方管冷弯成型工艺标准
1、方形管材成型工艺是什么方形管材即方矩管，它是带钢经过工艺处理卷制而成，要将普通的钢材制作成方形管材，需要经过特殊的成型工艺，一般有三种：圆成方先将钢材做成圆管，然后通过逐道变形，将圆管精整为方管。
2、一般是50根每包，方管在现货方面以大规格居多在10*10*0.8-5~500*500*10-25，方管用途为结构方管，装饰方管，建筑方管，机械方管等。
3、按国家标准GBT6728-2002结构用冷弯空心型钢尺寸，外形，重量及允许偏差生产，是带钢经过工艺处理卷制而成。异型方管在于它的材质分为：Q235B、16Mn、Q345B。
4、方管弯成弧形成型方法：实弯 实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。
注塑成型机,在成型塑件时,产品有成型不良,怎么调试?(回答得比较完美,我...
1、具体要根据产品不良来调整，最好有不良照片。变形，跟产品结构有关，单从注塑上来将，变形一方面是材料收缩，一方面是内应力。减小变形则从降低材料温度延长冷却时间（收缩方面），适当减小背压考虑（应力方面）。
2、这种情况只有更换容量大的注塑机才能解决问题。有些塑料如尼龙(特别是尼龙66)熔融范围窄，比热较大，需用塑化容量大的注塑机才能保证料的供应。(2)温度计显示的温度不真实，明高实低，造成料温过低。
3、排气凸肩的深度尽量深些，凸肩后部开设尺寸较大的通气槽，以便通过凸肩后的气体能迅速排出模具外，如有特别需要的时候在顶杆上开排气槽，道理是一样的，一是不出现废边，二是出气快能很好起到效果就行。
4、注塑机调机技术入门：温度控制 料筒温度：注射模塑过程需要控制的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和流动，而后一种温度主要是影响塑料的流动和冷却。
冷弯成型机运行抖动正常吗
1、注塑机在开机后的前几个小时内会出现抖动等异常情况，但随着系统的稳定，这些问题会逐渐消失，注塑机也会逐渐进入正常工作状态。
2、R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。
3、观点一： 当伺服电机在零速时发生抖动，应该是增益设高了，可减小增益值。如果启动时抖动一下即报警停车了，最大可能是电机相序不正确。
4、内部零件磨损或松动。长期使用，压缩机内部的零件可能出现磨损或松动，导致压缩机颤抖。压缩机运行不平衡。如果压缩机运行时不平衡，它可能会因为振动而颤抖。压缩机外壳松动。
5、内部绝缘性能在高温下(130度只要内部不超过130度，电机便不会损坏，而表面温度会在90度以下，步进电机表面温度在70-80度都是正常的。
6、观点一：当伺服电机在零速时发生抖动，应该是增益设高了，可减小增益值。如果启动时抖动一下即报警停车了，最大可能是电机相序不正确。
冷弯成型机的扭曲怎么解决?
如果弯曲过程中出现扭曲，可以尝试调整工字钢的位置或重新调整冷弯机的设置。如果问题仍然存在，就需要寻求专业的技术支持或维修服务。
内外摸具不平行， 弯曲率太大，需要附加夹具等。
要是角铁小到时考虑用气割枪烤。把角铁的一端定死，烤弯曲的地方面积可以烤大点。然后用扳手或是什么夹具往校正方向扳。扳完之后肯定有凸起，再用锤子敲平，。
压轴两侧距离不均，且松弛，出拱处焊接多点限位档板。
但冷弯成型过程是一个十分复杂的过程，设计生产中仍有许多问题尚待解决，这些问题往往在调试生产过程中才能发现。
c：材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。 生产中弯曲扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。
