实木弯曲成型工艺
1、实木弯曲成型是一种无屑实木成型加工工艺，它可以分成三个阶段：塑化）软化＊、弯曲和定型）在模型框架中干燥冷却。软化方法目前传统的软化方法是蒸煮法，把水分和热量当作木材的软化剂。
2、实木弯曲成型是一种无屑实木成型加工工艺，它可以分成三个阶段：塑化(软化)、弯曲和定型(在模型框架中干燥冷却)。木材首先碍要刨成方材，然后精确地裁成弯曲长度。
3、木材曲线的设计有锯制和加压弯曲两种，生产的工艺非常简单，一般不需要用到专门的木材软化的设备，但大量的木材纤维会在加工的时候被隔断，影响使用价值。有时候还会造成零部件的强度变低，在后期使用的时候增加了维修成本。
4、可不幸的是弯曲实木时天然的应力趋势会使木材断裂。为了平衡应力变形，索耐特的解决方法是在进行弯曲前把一条钢带紧贴于木材的长度方向，钢带在弯曲的整个过程中能对木材起到支撑作用，并吸收很大一部分应力。
5、制作工艺曲木家具的制作工艺主要有锯制加工和加压弯曲成型2种。从款式上讲，曲木家具优美的弧线是其他家具无法比拟的。
6、利用模具将木材弯曲变形并使之定型的加工过程。与切削加工相比，木材利用率高、省工、零部件强度高、工艺价值大。为此，木材弯曲普遍用于加工制造家具、乐器、体育用品、工艺品以及车辆、建筑物的曲线形部件。
冷弯型钢的品种工艺
(1)汽车制造用冷弯型钢；小型客车，多数用异形开口型钢，如车窗，雨水槽，座椅机滑轮。大客车多数用闭口的方矩形钢，货运汽车多数用开口冷弯型钢；专用车辆如消防车，工程车多数用方矩形和异形冷弯型钢等。
无锡市舜裕冷弯型钢厂现有300型、180型冷弯机组各一台，生产厚度可达0mm-0mm，最宽可达600mm。另外设有冲孔机、电焊机等配套设备，可以为客户提供多方面的服务。
冷弯型钢：是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成的各种截面形状尺寸的型钢。热轧型钢：是用加热钢坯轧成的各种几何断面形状的钢材。
冷弯成型是一种节材、节能、高效的金属板料成型新工艺、新技术。利用这一工艺，不但可以生产出高质量的型钢产品，而且能够缩短产品开发的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。
冷弯空心方矩形钢：采用钢板或钢带冷弯成型焊接制成。它的壁厚不仅可以制得很薄，而且大大简化了生产工艺，提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢。
冷弯型钢冷弯型钢是以热轧或是冷轧带钢材经过弯曲成型的，这种钢材型材的截面形状、尺寸多样，可以满足汽车制造、电梯、货架、输电铁塔等不同行业和领域的需求。
冷弯型钢生产及应用盘点
(5)输电铁塔：着重研究用冷弯型钢代替传统的热轧角钢，提高铁塔的综合性能，降低成本。在高压长距离输电铁塔中，高强耐腐结构钢管已在各地试用。通讯铁塔采用冷弯型钢制造的三角形铁塔结构也正在抓紧研制中。
无锡市舜裕冷弯型钢厂现有300型、180型冷弯机组各一台，生产厚度可达0mm-0mm，最宽可达600mm。另外设有冲孔机、电焊机等配套设备，可以为客户提供多方面的服务。
主营产品：冷弯型钢、方管、方矩管、矩形管、焊管、高频焊管H型钢等。
应用：冷弯型钢作为承重结构、围护结构、配件等在轻钢房屋中也大量应用。在房屋建筑中，冷弯型钢可用作钢架、桁架、梁、柱等主要承重构件，也被用作屋面檩条、墙架梁柱、龙骨、门窗、屋面板、墙面板、楼板等次要构件和围护结构。
通常生产的冷弯型钢，厚度在6mm以下，宽度在500mm以下。
